Urządzenie pomiarowe TCM do pomiaru zużycia frezów:

W zależności od zastosowania, tego typu wysokowydajne fezy obwiedniowe produkuje się ze stali narzędziowych proszkowych lub z pełnego węglika, a następnie pokrywa metodami PVD.

W większości przypadków frezowanie uzębienia generuje najwyższe koszty narzędziowe podczas produkcji przekładni.
Frezy obwiedniowe należą do najdroższych narzędzi, a czas ich produkcji wynosi 10-14 tygodni.
Dlatego trzeba bardzo uważnie śledzić szlifowanie tych narzędzi.

Przy optymalnym wykorzystaniu frezy te można ponownie szlifować i powlekać od 14 do 16 razy, w zależności od ich zużycia.
Własna szlifiernia TCM w Polkowicach została do tego celu optymalnie wyposażona.

Dzięki nowoczesnym szlifierkom CNC szlifujemy z najwyższą precyzją zarówno podziałkę rzędów zębów, jak i niezbędną jakość powierzchni natarcia zębów skrawających profil.
Po szlifowaniu krawędzie tnące są gratowane i zaokrąglane w zakresie kilku mikrometrów.
Po obróbce krawędzi skrawającej frezy są powlekane i ostatecznie mierzone.

Podczas szlifowania szczególnie ważny jest pomiar zużycia krawędzi skrawających profil, który ma miejsce przy użyciu specjalnego urządzenia.
W idealnym przypadku żywotność frezu obwiedniowego we frezarce należy wyregulować tak, aby zużycie powierzchni przyłożenia na zębie profilowym nie przekraczało wartości 0,06 – 0,08 mm.
Dzięki grubości szlifowania 0,1 mm wszystkie krawędzie tnące mogą być ponownie optymalnie naostrzone i można osiągnąć największą liczbę szlifów.

Inżynierowie TCM opracowali nowe, funkcjonalne urządzenie pomiarowe, dzięki któremu można szybko określić wielkość stępienia indywidualnie dla każdego freza.
Oznacza to, że operator szlifierki narzędziowej może w krótkim czasie zbadać optycznie pojedyncze zęby lub rzędy zębów bezpośrednio w obszarze własnej pracy.

Frezy są mocowane między dwoma kłami, dzięki czemu dają się obracać.
Mikroskop USB z funkcją pomiarową montowany jest na prowadnicy liniowej za pomocą regulowanego statywu. Obracając freza i przesuwając mikroskop USB w lewo/w prawo, można teraz szybko i łatwo określić maksymalne zużycie.
Za pomocą mikroskopu USB można również zmienić powiększenie obrazu.

Elementy obudowy do mocowania końcówek centrujących zostały wyprodukowane metodą przyrostową z tworzywa sztucznego.
Mikroskop USB można przesuwać po płycie z różnymi prędkościami za pomocą małego silnika elektrycznego i gwintowanego trzpienia.
Długość kłów można dostosować do długości i średnicy freza.
Koszt tego urządzenia pomiarowego to tylko jedna dziesiąta kosztu mikroskopu pomiarowego!

Zaletą tego urządzenia pomiarowego jest to, że po pomiarze zużycia szlifuje się tylko niezbędny naddatek. Skutkuje to większą liczbą cykli szlifowania narzędzia, większą liczbą wyprodukowanych części na jednym frezie, a także krótszymi czasami szlifowania w centrum serwisowym TCM.